Tin Tức >> Thiết lập trạm đo chính xác trong nhà máy

Thiết lập trạm đo chính xác trong nhà máy từ thiết bị đến điều kiện môi trường

Vai trò sống còn của trạm đo

Trong hệ thống kiểm soát chất lượng (QC), trạm đo là nơi chuyển hóa dữ liệu vật lý (kích thước, độ nhám, độ đồng trục…) thành quyết định kỹ thuật. Tuy nhiên, một trạm đo không chỉ là nơi đặt thiết bị – nó là một hệ thống kỹ thuật đòi hỏi sự đầu tư bài bản về:

Thiết bị đo chính xác
Điều kiện môi trường ổn định
Quy trình thao tác chuẩn hóa
Nhân sự hiểu đúng và làm đúng

Một sai số 5 micron có thể dẫn đến việc loại bỏ cả lô hàng, hoặc gây lỗi lắp ráp downstream. Vậy một trạm đo lý tưởng trong nhà máy hiện đại cần gì?

Thiết bị đo trong trạm cần những gì?

1. Thiết bị phù hợp cấp chính xác

Với dung sai yêu cầu ±10µm, cần thiết bị có sai số ≤±2µm
Ưu tiên các thiết bị điện tử có độ phân giải 0.001mm, ví dụ:

2. Thiết bị kiểm chuẩn nội bộ

I-Checker Mitutoyo: kiểm tra panme, thước cặp theo chuẩn
Caliper Checker 515-552: kiểm tra sai lệch thước cặp
Gauge Blocks cấp 0: kiểm tra nhanh độ tin cậy thiết bị

Các thiết bị này giúp người dùng phát hiện sai số hệ thống ngay trong ca sản xuất, tránh đo lệch dây chuyền.

Môi trường đo lý tưởng cần kiểm soát gì?

1. Nhiệt độ – yếu tố quyết định

Tất cả kích thước danh định theo tiêu chuẩn ISO được quy về 20 ± 1°C
Nếu môi trường đo là 28–30°C, chi tiết có thể giãn nở vài chục micron
Giải pháp:
- Đặt trạm trong phòng điều hòa độc lập
- Gắn nhiệt kế điện tử tại vị trí đo
- Dán cảnh báo "Không đo khi nhiệt độ > 23°C"

2. Độ ẩm – ảnh hưởng đến vật liệu, thiết bị

Độ ẩm >60% khiến thiết bị dễ bị oxy hóa, mốc vạch đo
Giải pháp:
- Dùng tủ chống ẩm chuyên dụng để bảo quản
- Trang bị bộ hút ẩm/hút khí khô

3. Rung động và ánh sáng

Đặt bàn đo trên nền tách biệt khỏi máy gia công
Dùng đèn chiếu sáng trắng không bóng, không nhấp nháy
Không đặt gần cổng mở, nơi người đi qua nhiều

Bố trí vật lý trạm đo thông minh

Yếu tố	Gợi ý bố trí
Vị trí bàn đo	Gần khu vực kiểm tra nhưng cách biệt khỏi máy CNC
Thiết bị chính	Panme, thước cặp, kính hiển vi – đặt theo tần suất sử dụng
Thiết bị chuẩn	Tách biệt vùng đo – bố trí trong hộp riêng, cách xa nơi thao tác
Bảng SOP	Dán quy trình đo – có hình ảnh minh họa, các lưu ý lỗi thao tác thường gặp
Khay phân loại chi tiết	Rõ ràng giữa “chờ đo”, “đã đo đạt”, “đã đo lỗi”

Tương tác người – thiết bị – chi tiết

1. Chuẩn hóa thao tác

Mỗi thao tác cần có SOP (video + poster)
Áp lực đo cần được hướng dẫn rõ (ví dụ, dùng ratchet của panme)
Tư thế đo đúng (ngang mắt, vuông góc bề mặt đo)

2. Loại bỏ sai số người đo

Đào tạo kỹ năng nhận diện sai số thao tác
Kiểm tra R&R định kỳ giữa các nhân sự
Nếu sai số cao: chuyển sang thiết bị có chức năng giữ lực đo hoặc đo tự động

5 lỗi sai phổ biến khi thiết kế trạm đo

Dùng thiết bị không phù hợp cấp chính xác với sản phẩm
Không kiểm soát nhiệt độ, ẩm độ nơi đo
Thiết bị chuẩn bị hỏng nhưng vẫn dùng (mòn hàm, nứt đầu đo)
Không hiệu chuẩn định kỳ hoặc không kiểm tra đầu ca
Người đo thao tác sai nhưng không phát hiện

Giải pháp tổng thể từ MEB

Tại MEB, chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị đo mà còn tư vấn:

Thiết kế bố trí trạm đo tối ưu cho nhà máy mới hoặc cải tạo xưởng cũ
Đào tạo thao tác đúng chuẩn ISO/GUM
Hiệu chuẩn thiết bị và cung cấp thiết bị kiểm chuẩn nội bộ
Lập SOP đo kỹ thuật chi tiết theo từng nhóm sản phẩm

Đăng ký tư vấn thiết lập trạm đo

Bạn muốn thiết lập trạm đo chính xác, chuyên nghiệp và loại bỏ sai số hệ thống ngay từ gốc?
? Liên hệ đội ngũ kỹ sư MEB để được khảo sát, tư vấn miễn phí lần đầu:
? https://meb.com.vn/lien-he